viernes, 6 de noviembre de 2015
martes, 27 de octubre de 2015
sábado, 24 de octubre de 2015
Ejemplo aplicación trabajo fresadora
EJEMPLO FRESADORA
ESTUDIO DEL
TRABAJO II
Determinar
el tiempo de corte de una pieza de acero de alta velocidad con dureza de 350-450
Rockwell-c, a maquinar con una fresa de cara.
Se
proporcionan los siguientes datos:
L= 4 ‘’
Pc= 1/8 ‘’
d= 1/2 ‘’
Nt= 10 vueltas
f=
0.008 (plg/rev)
sf=
35 (ft/min) = 420 (plg/ min)
Utilizamos
las siguientes fórmulas:
Aplicando las fórmulas tenemos:
Yaravi Yelitza Sarabia Robles
viernes, 9 de octubre de 2015
Comentario Calificación de la actuación.
Comentario de la calificación de
la actuación
La calificación
de la actuación determina la eficacia con la que un operario normal ejecuta su
trabajo en un tiempo requerido.
Un operario
normal es un operario preparado, altamente calificación y con gran experiencia,
que trabaja en las condiciones que suelen prevalecer en la estación de trabajo
a una velocidad o ritmo no muy alto ni muy bajo si no uno representativo del
promedio.
Entonces
básicamente la calificación de la actuación se basa en el ritmo o la velocidad
con la que trabaja ese operario normal. Se califica de acuerdo a la
experiencia, adiestramiento y buen juicio del analista.
Durante
esas 60 hrs. el operador obtuvo una calificación de la actuación del 90%, esto
es que trabajó a un ritmo por debajo del normal que se considera 100%. En la
formula aparece un 0.90 porque la calificación de la actuación se expresa en
forma decimal.
Esta calificación
se toma en cuenta para determinar el tiempo estándar ya que es ese tiempo
exacto en el que se debe realizar una operación a un ritmo normal.
jueves, 24 de septiembre de 2015
Comentario
Comentario tarea:
+- 5% de Precisión.
Esta precisión es la necesaria para estar seguros de que el porcentaje de inactividad de las máquinas se encontrará dentro de nuestro intervalo de confianza el 95.45% de las veces que hagamos nuestras 3733.33 observaciones . Podemos observar además que la precisión requerida inicialmente era de +-5% y el resultado que encontramos coincide con esta precisión, lo que nos quiere decir que estamos dentro de los limites de exactitud establecidos.
A nivel empresa y como dueño de ella:
*Los resultados de este muestreo me arrojan datos que me ayudan a saber cuánto dinero estoy perdiendo en cuanto a la producción que no emerge cuando estas maquinas están sin funcionar.
*En estos periodos de inactividad se podrían llevar a cabo trabajos de mantenimiento o reparación de maquinaria con el fin de no utilizar otros periodos de tiempo en los que me involucre mayor conflicto de paro de producción y con esto una mayor pérdida de dinero. (mantenimiento preventivo industrial).
*Para saber el desgaste que presentan o han presentado las maquinas y calcular el presupuesto para la compra de nuevas, para reparación o bien para su mantenimiento.
*En muchas de las maquinas si éstas están inactivas, de igual manera los operadores. Podría hacer una relación de los periodos de descanso del trabajador y en base a eso hacer una negociación de su salario. Cuánto tiempo trabaja y cuánto produce.
sábado, 5 de septiembre de 2015
Tarea 3. Preguntas Sistema MTM
Sistema MTM
Preguntas:
1.
¿Qué
diferencias existen entre MTM-1, MTM-2, MTM-3?
MTM-1
Significa “Medida del Tiempo
de los Métodos”. La gran ventaja del MTM sobre los sistemas convencionales de
cronometraje es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy
precisa el método (el tiempo de ejecución de un trabajo siempre es una consecuencia
del método empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras en los
métodos, los procesos, la calidad, la ergonomía y consecuentemente reducimos
los tiempos de producción. Para analizar un movimiento o método manual
determinado, toma en cuenta los movimientos básicos de éste y los valoriza en
TMU
MTM-2
En este tipo de sistema MTM se
consideran 11 clases de acciones denominadas categorías. Este sistema además se
concentra en el análisis de movimientos visuales.
1. Get (tomar)
Resumen de datos estándar
MTM-2
MTM-3
La exactitud del MTM-3 está
dentro de + - 5%, con un 95% de nivel de confianza cuando se compara con el
análisis MTM-I en ciclos de aproximadamente 4 minutos, exclusivamente para
limitar el tiempo de proceso y en operaciones que no requieren tiempos para
enfocar o desviar la vista. Se ha estimado que el MTM-3 puede ser aplicado en
aproximadamente 1/7 del tiempo de MTM-I. El sistema MTM-3 consiste en las
siguientes cuatro categorías de movimientos manuales:
1. Manejar: controlar un
objeto con la mano o dedos y colocarlo en un nuevo sitio.
2.
Campo
de aplicación de cada uno
MTM-1
Es un sistema mundialmente utilizado para el estudio del trabajo y que se basa
en el análisis de los métodos operatorios por micro movimientos.
MTM-2 Debe hallar aplicación en asignaciones de
trabajo en las que: La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de más de un
minuto de duración. El ciclo no es altamente repetitivo. La parte manual del
ciclo de trabajo no implica un gran número de movimientos manuales complejos o
simultáneos.
MTM-3 Se puede utilizar
eficazmente para estudiar y mejorar métodos, evaluar métodos en alternativa,
desarrollar datos y fórmulas estándares y establecer estándares de actuación. MTM-3
no debe emplearse en relación con operaciones que requieren tiempos de enfoque
ocular o de desplazamiento de los ojos, puesto que los datos no consideran
estos movimientos.
3.
Diferencias
entre WF y MTM
MTM Se enfoca al estudio de
movimientos individuales. Se interesa más en el estudio de la visión de movimientos básicos en los que se
desglosa una operación más que en la implementación de los tiempos. Work Factor
analiza movimientos en conjunto.
4.
Precisión
y efectividad
Está
dentro de + - 5%, con un 95% de nivel de confianza.
5.
Pasos
para hacer un análisis de operación con MTM
· Determinar los movimientos básicos con los que
se compone una operación manual.
6.
Formato
definido
El formato para el registro de tiempos en
MTM se conoce como Hoja de análisis de
métodos. Básicamente debe contener: descripción de la operación, código (utilizando
los símbolos correspondientes) y tiempo (TMU).
7. Se aplica a periodos
largos o cortos
Se
aplica principalmente a periodos cortos pues resulta más fácil el análisis durante
toda una operación, como se estudian movimientos individuales resulta difícil visualizarlos
en ciclos de periodo largo. Si la operación consta de ciclos largos, ésta se
divide por bloques que comprendan una cantidad mínima de movimientos para poder
analizarlo de una manera más eficiente.
8.
2
grupos de movimientos básicos
El
sistema MTM-1 comprende de 19 a 21 movimientos básicos.
El sistema
MTM-2 comprende 8 movimientos básicos.
9.
Por
qué clasificar a MTM en subdivisiones como MTM-2 y MTM-3
Porque
los movimientos se clasifican de acuerdo a su naturaleza y por lo tanto resulta
difícil su análisis si todos se encontraran dentro de un tipo de sistema. Es decir
se clasifican de esa manera para un mejor y más fácil análisis.
Además
depende del tipo de operación que se vaya a realizar y los movimientos básicos en
los que se pueda dividir. Si por ejemplo hay movimientos combinados, éstos no
se analizan con el MTM-2 sino con el MTM-3 pues éste estudia los movimientos en
conjunto, una combinación de los movimientos del MTM-1 y MTM-2.
10. A qué se refiere que el MTM no abarca movimientos
restringidos, ni controlados de manera mecánica
En
física clásica un movimiento mecánico es cuando existe un cambio de posición de
un objeto tomando como punto de referencia otro cuerpo o a él mismo.
11. ¿Por qué es más preciso?
La ley por la que se rige el
uso de los movimientos en el MTM es: ¨Principio
de la reducción de movimientos¨
Su tipo de análisis es uno de los más específicos
ya que desglosa a la operación en movimientos muy básicos desde alcanzar,
soltar, agarrar para trasladar para así después asignarle un tiempo estándar predeterminado.
Analiza este tipo de movimientos de forma más individual a diferencia de otros
tipos de sistemas de tiempos predeterminados.
12. Desventajas considerables
No
abarca elementos controlados mecánicamente ni movimientos restringidos de
proceso y aspectos similares. Un movimiento controlado describe el
desplazamiento manual de un objeto que sigue una trayectoria controlada, es
decir, el movimiento del objeto está restringido por lo menos en una dirección
por el contacto o por estar adherido a otro objeto, o porque el trabajo
requiere que el objeto deliberadamente se mueva a lo largo de una trayectoria
específica o controlada.
Sistema MTM
Preguntas:
1.
¿Qué
diferencias existen entre MTM-1, MTM-2, MTM-3?
MTM-1
Significa “Medida del Tiempo
de los Métodos”. La gran ventaja del MTM sobre los sistemas convencionales de
cronometraje es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy
precisa el método (el tiempo de ejecución de un trabajo siempre es una consecuencia
del método empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras en los
métodos, los procesos, la calidad, la ergonomía y consecuentemente reducimos
los tiempos de producción. Para analizar un movimiento o método manual
determinado, toma en cuenta los movimientos básicos de éste y los valoriza en
TMU
MTM-2
En este tipo de sistema MTM se
consideran 11 clases de acciones denominadas categorías. Este sistema además se
concentra en el análisis de movimientos visuales.
1. Get (tomar)
2. Put (poner)
3. Get weight (obtener con
peso)
4. Put Wight (poner con peso)
5. Regrasp (agarrar otra vez)
6. Apply pressure aplicar
presión)
7. Eye action (acción del ojo)
8. Foot action (acción del
pie)
9. Step (paso)
10. Bend & arise (doblarse
y levantarse)
11. Crank (acción de manivela)
Resumen de datos estándar
MTM-2
MTM-3
La exactitud del MTM-3 está
dentro de + - 5%, con un 95% de nivel de confianza cuando se compara con el
análisis MTM-I en ciclos de aproximadamente 4 minutos, exclusivamente para
limitar el tiempo de proceso y en operaciones que no requieren tiempos para
enfocar o desviar la vista. Se ha estimado que el MTM-3 puede ser aplicado en
aproximadamente 1/7 del tiempo de MTM-I. El sistema MTM-3 consiste en las
siguientes cuatro categorías de movimientos manuales:
1. Manejar: controlar un
objeto con la mano o dedos y colocarlo en un nuevo sitio.
2. Transportar: colocar un
objeto en un nuevo lugar con la mano o los dedos.
3. Movimientos de pasos y
pies: Son los mismos definidos en MTM-2.
4. Flexionarse y levantarse:
Estos también son los mismos definidos en MTM-2
2.
Campo
de aplicación de cada uno
MTM-1
Es un sistema mundialmente utilizado para el estudio del trabajo y que se basa
en el análisis de los métodos operatorios por micro movimientos.
MTM-2 Debe hallar aplicación en asignaciones de
trabajo en las que: La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de más de un
minuto de duración. El ciclo no es altamente repetitivo. La parte manual del
ciclo de trabajo no implica un gran número de movimientos manuales complejos o
simultáneos.
MTM-3 Se puede utilizar
eficazmente para estudiar y mejorar métodos, evaluar métodos en alternativa,
desarrollar datos y fórmulas estándares y establecer estándares de actuación. MTM-3
no debe emplearse en relación con operaciones que requieren tiempos de enfoque
ocular o de desplazamiento de los ojos, puesto que los datos no consideran
estos movimientos.
3.
Diferencias
entre WF y MTM
MTM Se enfoca al estudio de
movimientos individuales. Se interesa más en el estudio de la visión de movimientos básicos en los que se
desglosa una operación más que en la implementación de los tiempos. Work Factor
analiza movimientos en conjunto.
4.
Precisión
y efectividad
Está
dentro de + - 5%, con un 95% de nivel de confianza.
5.
Pasos
para hacer un análisis de operación con MTM
· Determinar los movimientos básicos con los que
se compone una operación manual.
·
Definir las variables que afectan al movimiento
u operación en estudio.
·
Buscar en las tablas correspondientes a cada
elemento básico.
·
Sumar los valores obtenidos en las tablas
6.
Formato
definido
El formato para el registro de tiempos en
MTM se conoce como Hoja de análisis de
métodos. Básicamente debe contener: descripción de la operación, código (utilizando
los símbolos correspondientes) y tiempo (TMU).
7. Se aplica a periodos
largos o cortos
Se
aplica principalmente a periodos cortos pues resulta más fácil el análisis durante
toda una operación, como se estudian movimientos individuales resulta difícil visualizarlos
en ciclos de periodo largo. Si la operación consta de ciclos largos, ésta se
divide por bloques que comprendan una cantidad mínima de movimientos para poder
analizarlo de una manera más eficiente.
8.
2
grupos de movimientos básicos
El
sistema MTM-1 comprende de 19 a 21 movimientos básicos.
El sistema
MTM-2 comprende 8 movimientos básicos.
9.
Por
qué clasificar a MTM en subdivisiones como MTM-2 y MTM-3
Porque
los movimientos se clasifican de acuerdo a su naturaleza y por lo tanto resulta
difícil su análisis si todos se encontraran dentro de un tipo de sistema. Es decir
se clasifican de esa manera para un mejor y más fácil análisis.
Además
depende del tipo de operación que se vaya a realizar y los movimientos básicos en
los que se pueda dividir. Si por ejemplo hay movimientos combinados, éstos no
se analizan con el MTM-2 sino con el MTM-3 pues éste estudia los movimientos en
conjunto, una combinación de los movimientos del MTM-1 y MTM-2.
10. A qué se refiere que el MTM no abarca movimientos restringidos, ni controlados de manera mecánica
10. A qué se refiere que el MTM no abarca movimientos restringidos, ni controlados de manera mecánica
En
física clásica un movimiento mecánico es cuando existe un cambio de posición de
un objeto tomando como punto de referencia otro cuerpo o a él mismo.
El
sistema MTM si se utiliza en movimientos mecánicos ya que dentro de los
movimientos más comunes que analiza está el de trasladar, lo que significa que
un objeto se mueve de un sitio a otro.
11. ¿Por qué es más preciso?
La ley por la que se rige el
uso de los movimientos en el MTM es: ¨Principio
de la reducción de movimientos¨
Su tipo de análisis es uno de los más específicos
ya que desglosa a la operación en movimientos muy básicos desde alcanzar,
soltar, agarrar para trasladar para así después asignarle un tiempo estándar predeterminado.
Analiza este tipo de movimientos de forma más individual a diferencia de otros
tipos de sistemas de tiempos predeterminados.
12. Desventajas considerables
No
abarca elementos controlados mecánicamente ni movimientos restringidos de
proceso y aspectos similares. Un movimiento controlado describe el
desplazamiento manual de un objeto que sigue una trayectoria controlada, es
decir, el movimiento del objeto está restringido por lo menos en una dirección
por el contacto o por estar adherido a otro objeto, o porque el trabajo
requiere que el objeto deliberadamente se mueva a lo largo de una trayectoria
específica o controlada.
Es
eficiente pero pocas personas comprenden lo que sucede, por lo que crea más
desconfianza entre los ingenieros y especialistas industriales.
No es
tan fácil descomponer una operación en los movimientos básicos que este sistema
abarca, como son muy específicos no todas las personas los pueden desglosar de
la misma manera y en forma adecuada en función al modelo MTM.
Tarea 2. Preguntas Sistema Work Factor
Sistema
Work Factor
Preguntas:
1. ¿En qué consisten los 4 principios de
movimientos del WF?
1. Miembro del cuerpo usado
Toma el tiempo de los dedos y mano, brazo, giro del antebrazo,
tronco y pie.
2. Distancia recorrida
Medida en línea recta entre los puntos de partida y de llegada
del arco. Si la medida da un valor menor a 1, ésta se considera como una
pulgada. Estas medidas de distancia no se deben estimar y son comúnmente mediad
con cinta métrica.
3. Control manual
-Detención definida. Los movimientos cesan a voluntad del
operario
-Por conducción. El movimiento se controla en un estrecho
espacio
-Por precaución. Este control manual se tiene para prevenir un
daño o prejuicio
-Cambio de dirección. El movimiento que implica un control
manual cambia de dirección.
4. Peso o resistencia
Es la fuerza necesaria para llevar a cabo el movimiento.
2. Características del WF
Se aplica en ciclos cortos de estación. En cada estación se
analizan los movimientos y los miembros del cuerpo a usar.
Analiza el movimiento de las siguientes partes del cuerpo:
·
Dedos de la mano punto de medición: punta del dedo
·
Brazo punto de medición:
nudillo
·
Giro del antebrazo punto de medición: nudillo
·
Tronco punto de medición:
hombro
·
Pie punto de
medición: pie
·
Pierna punto de medición: tobillo
·
Cabeza punto de
medición: nariz
3. ¿Cuáles son otras
aplicaciones diferentes del sistema al Estudio de Tiempos?
En la estadística, económica, capacitación así como en la
gestión de costos. Ya que es un sistema aplicable a cualquier ambiente en donde
se lleven a cabo actividades manuales para su control y estandarización.
4. ¿Cómo saber qué tipo de
sistema de WF utilizar, Brief, Detailed o Ready?
Dependiendo de los objetivos que se persigan en el estudio de
tiempos y la exactitud que se quiera obtener se utiliza cada uno de los tipos
de sistemas de Work Factor.
Detailed Work-Factor. Es el más detallado. Se utiliza para operaciones de ciclo
corto y trabajo repetitivo. Se aplica para medición de trabajo por día o para
planes de pago con incentivos.
Ready Work Factor. Es menos detallado que el Detailed, su margen de error se
centra en un 5%. Se emplea en trabajos con volúmenes medianos de producción. Su
aplicación se centra en el entrenamiento de supervisores y obreros,
especialmente en la simplificación del trabajo.
Brief Work Factor. Es el más y menos detallado simple de los tres tipos de
sistema Work Factor. Se utiliza para actividades manuales de ciclos cortos y no
repetitivos. Analiza en conjunto los movimientos, es decir, en una combinación.
5. ¿Cuáles son los principales
elementos del Work Factor?
Transporte, asimiento, preposición, armado, uso, desarmado,
proceso mental y liberación.
6. ¿En qué se sustenta el
método?
Es un sistema autosuficiente, no depende de sistemas de más alto
o más bajo nivel. Es concreto.
7. ¿Se pueden hacer modificaciones
al método?
El método ya está establecido para brindar resultados eficientes
sin embargo de acuerdo a los objetivos a conseguir y las características del
análisis a tiempos a realizar se pueden tomar en cuenta diversos factores a la
hora de toma de tiempos que no siempre serán los mismos para cada operación.
8. ¿Que ten efectivo es?
Un 95% de efectividad. Pero dependerá del tipo de operación que
se analice y de que tanto está capacitado tanto el operador al momento de
realizar la actividad, como del analista a la hora de toma de tiempos y
movimientos.
9. ¿Cómo saber cuándo es
aplicable?
Se aplica comúnmente en procesos que abarcan los 0.16 segundos
hasta los 0.2 minutos. Se puede aplicar en cualquier actividad. Procesos de
ciclos cortos y repetitivos.
10. ¿Qué tan especifico es?
Depende de la exactitud que se requiera en la toma de tiempos y
movimientos de la operación. Sin embargo su forma más detallada es el Detailed
Work Factor, el cual es el más específico y detallado pues cuenta con 764
valores de tiempo y 8 descripciones.
11. ¿Cómo se lleva a cabo un
ensamble con este método?
·
Determinar los movimientos básicos con los que
se compone una operación manual.
·
Definir las variables que afectan al movimiento
u operación en estudio.
·
Buscar en las tablas correspondientes a cada
elemento básico.
·
Sumar los valores obtenidos en las tablas
12. Aplicables a cualquier
área de trabajo
Si son aplicables a
cualquier área de trabajo.
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